金属板、シート、ニッケルステッカーなどの素材を素材にしたプリントサイン製品をメタルサインプリントといいます。 金属サイン印刷の過程で、印刷物に色の違いがあることがよくあります。
以下は、金属ステッカー印刷のプロセスにおける色収差の制御方法の簡単な紹介です。
1.ドット変形と色収差：ドット変形と色収差が発生する主な理由は次のとおりです。
（1）印刷圧力、インク、噴水液、ブランケット、金属板表面コーティングなどの影響を含む、機械的ドットの増減。
（2）光学ドットの増減とは、金属サイン印刷ネガをPSバージョンに転写する過程でのドットの変化を指します。
制御方法：
（1）印刷要件を満たすように圧力を調整します。 圧力が大きすぎると、金属ステッカーの印刷版にグラフィックやテキストの拡大が見られ、ドットの刻印レベルが不明瞭で厳しい場合、版が落下し、印刷の耐久性に影響します。 筆圧が小さすぎると、印刷版のインクが薄くなり、インプリントの透明度が低くなり、ドットが空になります。
（2）インクの粘度を制御します。
（3）ファウンテン溶液のpH値と導電率値を制御します。
（4）ブランケット装置は、ブランケットの伸縮、ねじれ、または圧縮変形によって引き起こされるドットの変化を回避するために、規格に準拠しています。
（5）ネガの回復を確実にするために、露光時間を正確に制御します。
2.オーバープリント禁止による色差の主な理由は、オーバープリント工程でのカラープレートの配置が厳しく禁止されているためです。
制御方法：
（1）圧力調整は、さまざまなパッドを含む金属ステッカー印刷の要件を満たしています。
（2）フロントゲージ、サイドゲージ、グリッパーの正確な位置決め。
（3）デバイスのPSバージョンが規制に準拠している。
（4）プリントの縮尺がフィルムの縮尺に復元されます。
（5）各カラーバージョン間の正確なポジショニング。
（6）金属ステッカーの製造規模の精度は、国の基準および機器の機能に準拠しています。
